Вторая жизнь детских машинок-каталок Bobby Car благодаря переработке пластика

Основным направлением деятельности нашей компании по переработке отходов является извлечение промышленных металлов (алюминия, цинка, меди и нержавеющей стали) и повторное получение высококачественных пластмасс из отходов. Семейная компания работает на заводе Кематен с 1984 года; количество работников составляет 45 человек. Общее количество работников группы Müller-Guttenbrunn, к которой принадлежит наша компания, составляет около 600 человек по всему миру. Компания Metran является экспертом в области переработки композитных материалов; специалисты знают лучшие способы их растворения и извлечения ценного сырья. Измельчение крупных пластмассовых деталей – непростая задача, для решения которой, по словам специалистов по переработке, требовалось найти новейшие и самые эффективные решения на рынке. «Во время наших поисков нам удалось не только ознакомиться с продуктами компании UNTHA, но и протестировать измельчитель XR на месте с использованием композитных материалов, из которых были изготовлены твердые пластмассовые детали. Мы убедились, что данная модель идеально нам подходит для наших целей и обеспечивает необходимый разрез для получения оптимального двухмерного материала размером 5 см и меньше для дальнейшей сортировки», – объясняет инженер Гюнтер Пановиц (Gunther Panowitz), управляющий директор компании Metran. Новая стационарная версия XR3000C используется в Кематене с июля 2020 года. Оказалось, что измельчитель компании UNTHA также идеально подходит для обработки других материалов (например, извлечения более сложных соединений меди). «Наши люди любопытны. Потому они с энтузиазмом взялись за осуществление идеи использовать модель для обработки других материалов», – говорит Пановиц.

Сложности переработки жестких пластмасс

Особое требование компании Metran – возможность одноэтапного измельчения твердых пластмасс с содержанием железных и металлических деталей. Отличный пример – детские машинки-каталки Bobby Car (соединение руля с осью изготовлено из железа). Сам продукт уже стал чем-то вроде визитной карточки компании Metran. К этому можно добавить лыжные ботинки, детские сиденья и садовую мебель. Машины компании Metran обрабатывают все эти продукты за один этап, отделяют железо и металлы с помощью магнитов и сепараторов цветных металлов. Нарезанная пластмасса подается на последующие сортировочные машины и сортируется подразделением пластмасс компании MGG Polymers с использованием экструзионных систем на однотипные пластмассы (например, PP, PE, PS, ABS, PC или PC ABS). Полученные материалы соответствуют тем же критериям, что и новые, и могут быть переработаны любое количество раз. Благодаря одноэтапному измельчителю XR3000C и его возможностям, компания Metran нашла идеальную измельчительную машину именно для этой области применения. Нас особенно впечатлила совместимость ножевых блоков, ротора или статора с железными и металлическими компонентами, которые захватывают пластмассовые детали, а также геометрия вырезанных деталей.

UNTHA выполняет свои обещания

Дополнительные преимущества компании Metran – это эргономичное энергопотребление, простота обслуживания и высокая производительность до 10 тонн сырья в час. Наши клиенты характеризуют измельчитель XR3000C тремя словами: прочность, надежность и долговечность. Оригинальный привод позволяет достичь высокой производительности при меньшем потреблении энергии. «С измельчителем XR компании UNTHA мы нашли идеальное решение для переработки твердых пластмасс (например, детских машинок-каталок Bobby Car). Мы можем оптимально разбить композитный материал, отделить железо и металлы от пластика и подготовить их для дальнейшей сортировки. Мы также использовали измельчитель XR для переработки других материалов (например, многокомпонентных медных композитов и кабелей). Результаты нас порадовали – он успешно справился с поставленной задачей. Мы можем смело заявить, что высокая стоимость в данном случае окупается высоким качеством», – резюмирует инженер Гюнтер Пановиц (Gunther Panowitz), управляющий директор компании Metran.