RS150
Ihre Vorteile auf einen Blick
- Für besonders harte Anwendungen
- Geringer Wartungsaufwand und hohe Verfügbarkeit
- Geringe Betriebskosten
Das intelligente Kraftpaket für außergewöhnliche Anforderungen
Der RS150 ist der größte UNTHA 4-Wellen-Zerkleinerer und wurde für besonders harte Anwendungsfälle entwickelt, bei denen gleichzeitig hohe Durchsatzleistungen, hohe Verfügbarkeit und niedrige Betriebskosten gefordert sind.
Glanzstück dieser einzigartigen Innovation ist der neu geschaffene UNTHA Eco Drive. Das dynamische und energiesparende Antriebskonzept sorgt dafür, dass bei Störstoffeinbringung die Schneidwellen sofort gestoppt werden, um Schäden an den Schneidwerkzeugen zu verhindern. Zusätzlich erlaubt dieser Antrieb häufiges Reversieren, welches speziell bei der Zerkleinerung problematischer Materialien notwendig ist.
Durch die Möglichkeit der variablen Drehzahleinstellung der Schneidwellen kann die Durchsatzleistung immer optimal an das zu zerkleinernde Material angeglichen werden. Da im Gegensatz zu schnelllaufenden Systemen (Asynchronmotoren) keine Verschleißteile wie Kupplungen, Riemen oder Brechbolzen notwendig sind, wird auch die Störungsanfälligkeit auf ein Minimum reduziert.
Die große RS-Baureihe kann zusätzlich mit Separier-und Fördertechnik, maßgeschneiderten Trichtern und Untergestellen sowie Steuerungserweiterungen ausgestattet werden. Wir bieten Ihnen eine Komplettlösung aus einer Hand! Der Einsatz der RS150 reicht von Recyclinganwendungen im Bereich Metalle über Kunststoffe bis hin zu Abfällen, die einer weiteren Aufbereitung bedürfen.
Anwendungsfälle der großen RS-Baureihe:
- FE-Metalle
- NE-Schrott
- Elektroschrott
- Kabel
- Papier und Karton
- Kunststoffe
- LKW-und PKW Reifen
- Sondermüll
- Federkernmatratzen
- Pulperzöpfe
- uvm.
Weitere Informationen finden Sie unten in den Downloads!
4-Wellen-Zerkleinerungssystem
Als Erfinder des 4-Wellen-Schneidsystems (Patent Nr. 319535) haben wir diese Produkte stetig weiterentwickelt und an die Bedürfnisse des Marktes angepasst. 4-Wellen-Zerkleinerer werden aufgrund ihrer robusten Bauweise und ihrer hohen Produktivität für schwierig zu zerkleinernde Materialien eingesetzt. Durch die spezielle Anordnung der Schneidwellen erfolgt eine Vor- und Nachzerkleinerung in nur einem Prozessschritt.
Galerie
Testcenter
TIPP: Kostenloser Praxistest im UNTHA Testcenter
Sie wollen eine 100 %ige Sicherheit, dass wir das optimale Zerkleinerungssystem genau für Ihren Anwendungsfall und Ihr Material konfigurieren? Kein Problem! Gerne können Sie Ihr Material unter realen Bedingungen bei uns testen!
Technische Daten
Zubehör
Fördertechnik
Gerne bieten wir Ihnen Zuführ- und Abführförderbänder an. Diese werden optimal an Ihre Gegebenheiten vor Ort sowie an die gewünschte Durchsatzleistung der Zerkleinerungsmaschine angepasst.
Eindrücksystem
Die Eindrückvorrichtung unterstützt die Zerkleinerungsmaschine beim Verarbeiten von voluminösen Teilen. Gleichzeitig sorgt sie für eine höhere Durchsatzleistung der Maschine.
Autom. Zentralschmiersystem
Das automatische Zentralschmiersystem versorgt alle wichtigen Lagerstellen der Zerkleinerungsmaschine mit ausreichend Schmierstoff. Der Wartungsaufwand für das Personal und die Stillstandszeiten der Maschine werden erheblich reduziert.
Kundenspezifischer Trichter
Je nach Art der Beschickung und Material passen wir den Einfülltrichter auf Ihre Bedürfnisse an. Sei es ein besonders breiter Trichter für eine Radlader-Beschickung oder ein Trichter mit Klappdeckel. Wir bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung.
