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Zweiwellen Zerkleinerer für die Grobzerkleinerung von voluminösen Abfällen und Wertstoffen
Sparmeister dank UNTHA Eco Power Drive
Eine Maschine für unterschiedliche Materialien
Einfache und schnelle Reinigung des Schneidraums
Tischschnellwechselsystem
Effiziente Instandhaltung
Überzeugendes Ausgangsmaterial
Wesentlich zum ökonomischen Betrieb des ZR-Zerkleinerers mit dem geringsten Life-Cycle-Costing seiner Klasse trägt der sparsame UNTHA Eco Power Drive bei. Der energieeffiziente Elektroantrieb mit wassergekühltem Synchronmotor verbraucht bis zu 75 Prozent weniger Energie als ein herkömmlicher diesel-hydraulischer Antrieb.
Zwei unterschiedliche Schneidsysteme machen die ZR zu einer Maschine für unterschiedliche Materialien.
Der Schneidraum der ZR ist leicht zugänglich und kann schnell und einfach gereinigt werden.
Dank dem UNTHA Schneidwerk-Schnellwechselsystem können sowohl das H- als auch das W-Schneidwerk des ZR innerhalb kürzester Zeit ausgebaut und durch eine neue Schneidwerkseinheit ersetzt werden.
Unabhängig voneinander laufende Schneidwellen sorgen für den perfekten Materialaufschluss.
Dank dem Assistenzsystem UNTHA GENIUS kann die Maschinenauslastung deutlich gesteigert werden.
Mit der ZR-Klasse haben wir den wirtschaftlichsten 2-Wellen-Zerkleinerer mit dem geringsten Life-Cycle-Costing (LCC) in seiner Klasse entwickelt.
Der leistungsstarke Vorzerkleinerer mit dem energieeffizienten Antriebssystem UNTHA Eco Power Drive kommt für hohe Durchsatzleistungen sowie bei voluminösen und schwierig zu zerkleinernden Abfällen und Wertstoffen zum Einsatz. Die robuste und widerstandsfähige Maschinenkonstruktion der ZR-Klasse ist für den mehrschichtigen Dauerbetrieb ausgelegt. Mit dem Tischschnellwechselsystem und dem einfachen Aufbau ist eine hohe Anlagenverfügbarkeit garantiert. Das kraftvolle, langsam laufende und reißende Schneidsystem ist enorm störstoffresistent und sorgt für eine perfekte Materialaufbereitung für Sortieranlagen. Daher ist diese Maschinenklasse perfekt für die Volumenreduzierung oder die Produktion von Ersatzbrennstoffen konfiguriert. Die ZR-Klasse ist mit zwei verschiedenen Schneidsystemen für unterschiedliche Materialien erhältlich.
Die stationäre ZR ist für die Grobzerkleinerung unterschiedlicher Materialien ausgelegt und außergewöhnlich sparsam im harten Dauereinsatz. Durch den Einsatz von zukunftsweisender Technologie ergibt sich für den Betreiber ein äußerst geringes Life-Cycle-Costing. Das macht die ZR zum zuverlässigen Kraftpaket, das sich rechnet: HART im Nehmen, SMART beim Sparen.
Diese Materialien können Sie mit dem ZR2400 zerkleinern:
Mit UNTHA GENIUS geben wir Ihnen ein innovatives Tool in die Hand, mit dem Sie den Betrieb ihres Schredders laufend überwachen können. Mithilfe zuverlässiger Sensortechnik verarbeitet das intelligente Assistenzsystem alle Daten in Echtzeit, informiert über Abweichungen und liefert somit eine rasche Entscheidungshilfe direkt aufs Smartphone, Tablet oder den PC.
Mit dem H- und dem W-Schneidsystem stehen bei der stationären ZR2400 zwei unterschiedliche Schneidsysteme für verschiedenste Materialien zur Verfügung.
Das H-Schneidsystem kommt für die grobe Aufbereitung (90 % < 300 mm) von Hausmüll, Sperrmüll, Gewerbe- und Industriemüll, Altholz, Matratzen, Teppichen, Baumischabfällen, Eisenbahnschwellen, Ballenware und Rollenware zum Einsatz. Ziel der Zerkleinerung sind die Volumenreduzierung, die EBS-Herstellung und der Materialaufschluss für nachgeschaltete Prozessschritte.
Überzeugen Sie sich live bei Ihnen vor Ort oder bei einem unserer Referenzkunden. Vereinbaren Sie jetzt einen Testtermin.
Zerkleinerungstechnik von UNTHA hat weltweit einen Namen. Auch der neue ZR-Zerkleinerer hat seine Qualitäten bereits eindrucksvoll unter Beweis stellen können.
Vor allem im Bereich des Energieeintrags haben wir überraschend gute Werte erzielen können. Im Vergleich mit anderen Herstellern sprechen wir hier von einer Jahresersparnis von rund 70.000 Euro an Energiekosten, die wir durch den Einsatz der ZR erwirken können.
Hubert A. Schwarz
Leiter Aufbereitung und Prozessentwicklung
Von der Inbetriebnahme über Aufpanzerungen und Schneidwerkswechsel bis hin zu regelmäßigen Inspektionen/Wartungen kümmern wir uns ein Maschinenleben lang um Ihren Schredder.
